高温热油泵用机械密封的选用

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2019-05-28

  高温热油泵主要有常底泵、减底泵、催化油浆泵,该类泵的特点是温度高 ( 370—400℃)、油品粘度大、塔底有杂质。 我们针对

  高温泵的这些特点采用的是 YH-609 系列机械密封,结构选型主要结合了以下几个方面。

  旋转波纹管密封在旋转离心力作用下可以自身清洗波纹管,减少波纹管外围沉积和内侧结焦,并能防止因急冷造成的波纹管变形。 我厂泵类设备转速一般为 2950r/min,机械密封线m/s,因此,可以选用旋转结构。

  并配置有限位板,便于泵外调整密封的压缩量。波纹管内径一侧设一 45° 斜角, 以分散应力, 延长波纹管寿命。 辅助密封采用柔性石墨替代合成橡胶,可以承受高达425℃的高温。

  对摩擦副材料的选取, 采用 “硬对硬”结构,最初选用 SiC-WC 为动静环材料, 但是运转一段时间后发现动环出现啃边现象。 改用 YG6-YG6之后,设备运转一直正常。

  某厂高温热油泵轴封外面夹套冷却基本上按 API610 标准执行。冲洗方式考虑其经济性,采用了正压自冲洗,冲洗压力一般要求高于密封腔压力 0. 07—0. 1MPa。

  该厂高温热油泵采用急冷方式, 急冷液为水, 背冷液流量一般可根据轴径大小考虑: 轴径 d≤100mm 时,流量为 0. 2—2L/min; 轴径 d100m 时, 流量为 0. 5—3L/min。考虑到本地水质较差、硬度较大,采取了扩大密封压盖冷却进出水孔,增大折流板与静环间隙等措施,使得急冷液流量增大近 2 倍。 大大改善了密封冷却效果并有效地防止了密封结垢。密封冷却水管同时外接蒸汽和循环水, 当泵运转时循环水供冷却,泵备用时蒸汽用作保温。

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